各元素的脱氧能力:锰可以减轻硫的危害。脱氧后残留在钢中的锰可与硫生成高熔点的(1620℃)塑性夹杂物MnS,降低钢的热脆倾向,减轻硫的危害作用。硅是钢常用的脱氧元素。硅的脱氧元素较强,与硅平衡的钢液的氧含量是很低的。通过改变脱氧产物组成为夹杂物析出创造更有利的上浮条件,从而改善钢水流动性和提高钢水的纯净度。复合脱氧剂与单元脱氧剂相比增强脱氧元素的作用能力。
复合脱氧剂的特点:复合脱氧剂脱氧时不会产生脱氧铝漂浮和裹渣现象,天津碳化硅脱氧剂,在反应区域内同时存在着几种脱氧产物,它们彼此接近,*相互熔合成颗粒半径大的硅酸盐,碳化硅脱氧剂厂家,具有较大的上浮速度,易于从钢水中排出。同时,碳化硅脱氧剂生产厂家,这些半径大的颗粒易吸收周围小颗粒夹杂,使钢水纯净。铝常被用为终脱氧剂,其脱氧能力随着温度的降低和炉渣碱度的增加而增强。
脱氧剂:加入钢液中的脱氧元素,一部分与溶解在金属中和熔渣中的氧 (甚至于空气中的氧) 发生脱氧反应,变成脱氧产物而消耗掉 (通称烧损),碳化硅脱氧剂报价,剩余部分被钢液所吸收,满足成品钢规格对该元素的要求。脱氧元素被钢液吸收的部分与加入总量的比,称为脱氧元素的收得率η。脱氧剂的块度、比重、加入时间和顺序等也都对收得率有一定的影响。影响收得率的因素固然很多,但在生产中经常变动很大的因素并不多,一般只要控制好终点碳、出钢下渣时间和下渣量,便可以使收得率相对稳定。